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金屬材料檢測的硬度檢測標準比對

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掃一掃!金屬材料檢測的硬度檢測標準比對掃一掃!
瀏覽:- 發布日期:2020-03-10 17:37:31【

力學檢測

硬度是一個物理學專業術語,可用來表示材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。對于金屬材料的硬度檢測有很多不同的方法,如洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等,所以有很多硬度標準。各硬度標準的力學含義不同,不能相互換算,但可以通過試驗加以對比。

1. GB/ T230. 1 —2009 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分: 試驗方法》

原理是將壓頭(金剛石圓錐或硬質合金球)按步驟壓入試樣表面,按規定保持時間后,卸除主試驗力,測量在初試驗力的殘余壓痕深度h。根據h值及常數N,用公式計算洛氏硬度。

若試樣的金屬材質可能會與壓頭粘結時,可使用某種合適的油性介質,使用的介質在試驗報告中注明。試樣的制備應考慮受熱或受冷加工等因素對試樣表面硬度的影響,尤其是殘余壓痕深度淺的試樣應特別注意。

2. GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分:試驗方法》

原理是對一定金屬的音質合金金球施加試驗力于試樣表面,按規定保持時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕的之間。

試樣厚度至少應為痕深度的8倍。試樣最小厚度與壓痕平均直徑的關系有一定要求。試驗后,試樣背部如出現可見的變形,則表面試樣太薄。

3. GB/T4340. 1 —2009《金屬維氏硬度試驗第1 部分: 試驗方法》

原理是將頂部兩相對具有規定角度的正四棱椎體金剛石壓頭用一定的試驗力壓入試樣表面,保持規定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度值與試驗力除以壓痕表面積的商成正比,壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。

由于顯微維氏硬度壓痕很淺,加工試樣時建議根據材料特性采用拋光/點解拋光工藝。試樣或實驗層厚度至少應為壓痕對角線長度的1.5倍。試驗后試樣背面不應出現可見的變形壓痕。對于在曲面試樣上試驗的結果,應進行修正。對于小截面或外形不規則的試樣,可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。

無論用何種方法測硬度,除另有規定外,試樣表面應平滑,且不應有氧化皮或外來污物,尤其不應有油脂,這樣才能保證壓痕深度的準確測量。除了以上三種方法外,還有GB/T 17394-2014 《金屬里氏硬度試驗方法》,GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分:試驗方法》,GB/T 4341-2014《金屬肖氏硬度試驗方法》。

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